技術功能
1.拼裝主機采用已申請發明的重型組立機的結構,腹板翼板自動對中定位,使得拼裝精度和拼裝效率顯著提高。
2.牢固的焊固定機構獨立設置,不僅可以調節高度和水平移動位置,還可以在兩個方向調節焊的角度,確保了焊縫的成形美觀。
3.矯正輔機具有的設計結構,兩個矯正輪在油缸的失去下可以主動矯正工件,矯正機構不會擋住焊縫處的視線,使得焊的調整和焊縫質量的觀察非常方便。
4.拼裝主機可以與矯正輔機拆開單獨作為拼焊機或組立機使用。
5.矯正輔機經改裝后可以作為小型矯正機使用。
焊接單元:
采用兩套成都華遠MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統,同時焊接H型鋼兩側的兩條焊縫,每側為單弧單絲(?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲),焊接,焊接質量好。
焊姿態可方便的任意調整,并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況,并適時方便地調整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統,焊劑自動輸送到焊前的焊縫上,同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口,將尚未燒結的焊劑回收篩選,并自動吸入焊劑筒以重復使用。
矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形,在機器的輸出端,設置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調節方便,可在焊接生產過程中調整校正量,而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式,需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側熱輸入,工件上翹,設置兩套升降輥道,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。
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